干部现场教学

盐碱滩上的芦苇精神
“2023 笃定前行一汽-大众采访团”到达天津基地之时，当天刮着大风，略微有些沙尘。
天津基地坐落在天津市宁河区，与一汽-大众其它几个基地不同，天津基地远离城市，空阔又略带荒芜，公路上也是人车稀少，天津标杆考察，干部现场教学不像是一个直辖市的重要工业基地，反而有点柴达木盐湖工厂的感觉。


“努力建设无废工厂”
天津基地虽然诞生在盐碱滩，对于环保高度重视。天津基地整车制造部部长郝彦飞介绍，在工厂建设阶段，天津工厂从源头执行高标准的环保要求，天津标杆考察，干部现场教学大量应用先进的环保工艺及节能设备，环保投资总额超过3亿元。其中涂装车间采用2010V的水性免中涂工艺，大幅减少油漆材料的用量；焊装车间的激光焊使用二极管激光器，将能源利用率提高了10倍；建筑单体采用大面积的天窗设计，采光比例达87 %以上，大幅度降低了照明的使用。在建设阶段，基地大力推行器具共享循环项目，采用周转器具替换一次性包装，天津标杆考察，干部现场教学每年可减少一次性包装箱3300余万个、一次性塑料袋190余万个。恰因为工厂建设高度重视节能减排，天津基地获得“绿色工业建筑”的三星标识认证。


全球最先进新技术提升智能制造
智能工厂、数字化工厂、环保工厂……自投产以来，以智能制造和绿色制造为主导方向，天津标杆考察，干部现场教学将全球最先进技术、新理念带到了天津经开区，不仅带动了汽车产业发展，也大大提升了经开区智能制造产业的整体水平。
天津分公司在生产、质保、管理等方面革新升级，开创了一汽-大众整车生产体系的新维度。焊装车间采用MQB-A2平台，天津标杆考察，干部现场教学建设三车型柔性生产线；冲压车间优化生产节拍，拥有两条自动化冲压生产线、一条高速开卷线，整线具备铝件生产能力；涂装车间作为一汽-大众首个采用无VOC清洗剂的车间，为VOC排放的降低做出了重要贡献，车间面漆机器人采用“杯”加“杯”工艺，上漆率提高30%，面漆线自动化率达到100%；同时，总装车间生产线采用JIT管理模式，天津标杆考察，干部现场教学模块化生产管理，提高整车装配质量。


行程安排