天津丰田精益标杆生产现场研修
天津丰田精益标杆生产现场研修
对标丰田精益生产学习概念
       对标学习天津丰田精益生产是将标杆学习与行动学习相结合,以中国企业经营管理中的实际问题为载体,以全球领先企业相同或相似主题的最佳实践为标杆,并以此为基准与本企业进行比较、分析、判断,对本企业的问题高度聚焦处理,从而使自己企业得到不断改进,赶超一流公司,创造优秀业绩的良性循环过程。


一、【课程背景】
   “精益生产”源自丰田生产方式(TPS),它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式,旨在从精良、效益出发,以客户需求为拉动,以全员参与、持续改善的方式,通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。在中国政府推出《中国制造2025》以来,精益生产被认为是中国企业改革必经之路必备经营思想,也是最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。
在全球经济动荡、资源稀缺和建设节约型社会等大背景下,推行精益生产,成为中国企业的必然选择。调查显示,90%的中国制造企业高层知道“精益生产”这一概念,越来越多的中国企业尤其是中国制造企业开始尝试将精益生产模式导入自己的生产线中,希望借助“精益”改善企业生产运营状况,但是目前国内精益市场鱼龙混杂经过几轮学习后大多数企业都想寻求能够学习并了解到正宗丰田生产方式到底是如何运营的。

    天津丰田标杆考察预约:手机或微信18611633702

      丰田汽车公司为了在现地「丰田事业体」及「日系供应商」职员中培育TPS推进核心人材, 自01年起由丰田汽车技术中心(TTCC)主崔在中国天津和广州地区开展了「TPS推进担当者改善实习教育」后面简称为[TPS改善Leader]活动。在过去的15年里在中国现地共培育了397名TPS人材,这些人材在回到各自职场中后通过学到看到体验到的丰田改善方法在职场的各个领域中彻底实践,逐渐的成为企业[降本增效]的骨干。
为帮助企业不出国门就能学习到原汁原味的丰田精益生产思想,提升企业管理者对精益的正确理解,解决企业推行精益面临的困境,特推出《丰田改善Leader实战训练营》。本次实战训练学习之旅采取丰田生产方式精髓学习丰田工厂参观日系供应商现场实战演练深度体验丰田现场管理和改善文化对标高水平现场,从新认知丰田生产方式,让学员更好地理解精益源于制造现场,促进企业扎实推进精益生产落地。


二、【师资介绍】
顶尖的师资力量:丰田中高层管理者及签约讲师,讲师来自世界500强企业,又服务过国有企业、大型民营企业,服务经验丰富。培训师资队伍的日益壮大和日臻丰富的知识保障体系,是公司服务质量的保证,培训师们将深厚的理论功底与丰富的实战经验完美结合, 资深的行业与专业经验,优秀的顾问团队、强有力的项目把控能力,成就了持一今天的行业领袖地位。面对企业成长中的困惑与问题,持一怀着强烈的责任感和使命感为客户量身打造切实可行的咨询方案来解决企业目前所面临的问题。
三、【课程受益
u通过京邦主对标世界级精益企业天津丰田,帮助学员突破思维瓶颈,统一企业核心人员对精益的理解和认识,扫清精益实践之路上理念层面的障碍,快速革新领导团队管理理念,建立精益思维方式;
u 通过精益实战专家指导,学习精益理论,掌握企业发展的必然规律,明确企业今后发展的方向;
u 通过天津丰田核心工厂参观,亲眼见证精益在中国制造业的发展水平;
u 通过与企业高管交流,了解天津丰田实施精益背后的逻辑,缩短自身推行精益的摸索时间;
u 通过分享中国企业精益推进内部推进案例,学习其成功的经验,避免走弯路;
u 结识京邦主研习社中国企业界精英,建立高质量人脉圈。

四、【培训对象】
企业总经理、副总经理、生产总监
IE经理、PMC经理、物流及供应链经理、采购经理、车间主任、主管
精益推进办成员
其他希望系统学习精益的人员
五、【行程安排】
日期        
       
开营前一天 17:00-21:00 酒店入住(本市学员也可当天前往酒店)
第一天 09:00-09:10 开营典礼
(致辞/参训企业介绍/行程介绍/讲师介绍/现场分组/课堂须知)
09:10-11:30 A组+B组 分组进行现场交流:天津丰田汽车、精益工厂
参访流程:企业介绍→生产现场研修→互动交流
11:30-12:00 A/B组学员返回酒店
12:00-13:00 酒店用餐,午休
13:00-15:15 A组+B组 分组进行现场交流:天津丰田汽车、精益工厂
参观流程:企业介绍→生产现场研修→互动交流
15:00-15:30 A/B组学员返回酒店
15:30-17:30 全体人员对一天标杆工厂研修总结,由丰田管理者进行指导
第二天 09:00-10:30 丰田精益文化
丰田精益生产概要(上)
1. 丰田TPS的发展历史背景
2.阐述丰田TPS的基本想法
3. 丰田TPS的核心理念
4. 丰田TPS的两大支柱:准时化、自働化
10:30-10:40 茶歇
10:40-12:00 丰田精益生产概要(下)
5. 丰田标准作业
6.丰田对改善的理解:5S活动与改善的推进方法
7. 丰田生产目视化
8. 丰田生产防止错误的措施
12:00-13:30 酒店用餐,午休
13:00-15:00 丰田现场推进精益生产的活动:TPM活动、QCC活动
 
15:10-16:40 丰田班组建设
1.班组长的管理职责
2. 班组长工作指导方法
3.现场班组建设
4.案例分享2个
16:40-17:00 课程总结。结业返程
 
 
注:上述工厂为备选参访工厂(备选参访工厂简介请参考模块八),实际参观行程按预约情况,于出团前
一周发送最终参观工厂安排。。